高速勻漿器溢流、空化、剪切合力作用
高速勻漿器工作時(shí)是通過(guò)三柱塞往復(fù)泵將被加工物料以高壓形式送至均質(zhì)閥,使物料流經(jīng)閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受帶溢流、空化、剪切等符合力的作用,達(dá)到均質(zhì)、乳化的目的。安裝高速勻漿器轉(zhuǎn)子前應(yīng)先檢查夾盤與電極軸是否松動(dòng),安裝時(shí)將轉(zhuǎn)子*插進(jìn)夾盤,用一手握住夾盤上端,另一手握住夾盤下端,旋緊夾盤直至轉(zhuǎn)子用手不能松動(dòng)。啟動(dòng)時(shí),應(yīng)讓轉(zhuǎn)子部分插進(jìn)管子在啟動(dòng),轉(zhuǎn)子*移出管子再停止。使用高速勻漿器時(shí),應(yīng)從低速到高速,不要使用超過(guò)你所需速度;停止時(shí),應(yīng)從高速將到低速,再關(guān)機(jī)。因速度高,且玻璃管易破碎,留意防護(hù),防止被傷害。使用高速勻漿器后,應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子及管子,并做好使用登記。
高速勻漿器在原料乳的應(yīng)用:在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中??捎行Х乐怪厩蛏细?。在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機(jī)的位置處于殺菌的*熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中,高速勻漿器位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。高速勻漿機(jī)位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無(wú)菌均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮,而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn):經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小,易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收,高速勻漿器在酶制干酪生產(chǎn)中,均質(zhì)可使乳凝固加快,乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃,均質(zhì)方法一般采用二段式,即*段均質(zhì)使用較高的壓力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均質(zhì)使用低壓(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘連。
高速勻漿機(jī)在柑橘汁的應(yīng)用:柑橘汁經(jīng)離心分離后,其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機(jī)用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。
高速勻漿器使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正?,F(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘,待觀察無(wú)異?,F(xiàn)象方可投料,進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。高速勻漿器中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行,安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致,保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料,讓高速勻漿器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。